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塑料模具注塑的使用壽命與正確的維護密切相關。實際上,由于維護不當,有太多的模具報廢情況。在制造模具20或30年后,您不記得發生了多少次此類事故。遺憾的是,該模具的開發成本為數十萬元,而生產的產品卻很少。以下總結了一些基本的塑料模具正確維護知識,供客戶的塑料調節器養成基本的維護習慣,從而延長模具的使用壽命:
1.生產前模具的維護
答:必須清除模具表面的油污和銹蝕,以檢查鑄模的冷卻水孔是否有異物,以及是否沒有水通道。
B.檢查模具橡膠套中的電弧是否損壞,是否有殘留的異物,運動部件是否異常以及運動是否平穩。
二,生產中模具的維修
1.每天檢查模具的所有導柱,檢查導套是否損壞,包括模具導柱,行位置和其他零件,定期加油和保養,每天保養兩次。
2.清潔模具分型面和橡膠線,異物,油等異物的排氣槽,并檢查模具的頂針是否異常并定期潤滑。分型面和流道表面每天清潔兩次。導針頭,襯套和位置每天確定一次給針頭的供油量。
3.定期檢查模具的水路是否暢通,并擰緊所有緊固螺絲。
4.檢查模具的限位開關是否異常,傾斜銷和傾斜頂部是否異常。
3.停機模具的維護
1,關機前必須關閉冷卻水通道,吹掉模具中水通道的殘留水,并檢查模具表面是否有殘留的橡膠絲和異物,清洗后,均勻噴灑防銹劑,并準確填寫相關記錄。
因此,在使用模具生產時,請注意上述說明,并認真執行這些步驟將增加模具的使用壽命。