塑料模具注塑的使用壽命與正確的維護密切相關。實際上，由于維護不當，有太多的模具報廢情況。在制造模具20或30年后，您不記得發生了多少次此類事故。遺憾的是，該模具的開發成本為數十萬元，而生產的產品卻很少。以下總結了一些基本的塑料模具正確維護知識，供客戶的塑料調節器養成基本的維護習慣，從而延長模具的使用壽命：

1.生產前模具的維護

答：必須清除模具表面的油污和銹蝕，以檢查鑄模的冷卻水孔是否有異物，以及是否沒有水通道。

B.檢查模具橡膠套中的電弧是否損壞，是否有殘留的異物，運動部件是否異常以及運動是否平穩。

二，生產中模具的維修

1.每天檢查模具的所有導柱，檢查導套是否損壞，包括模具導柱，行位置和其他零件，定期加油和保養，每天保養兩次。

2.清潔模具分型面和橡膠線，異物，油等異物的排氣槽，并檢查模具的頂針是否異常并定期潤滑。分型面和流道表面每天清潔兩次。導針頭，襯套和位置每天確定一次給針頭的供油量。

3.定期檢查模具的水路是否暢通，并擰緊所有緊固螺絲。

4.檢查模具的限位開關是否異常，傾斜銷和傾斜頂部是否異常。

3.停機模具的維護

1，關機前必須關閉冷卻水通道，吹掉模具中水通道的殘留水，并檢查模具表面是否有殘留的橡膠絲和異物，清洗后，均勻噴灑防銹劑，并準確填寫相關記錄。

因此，在使用模具生產時，請注意上述說明，并認真執行這些步驟將增加模具的使用壽命。