我經常做智能磨損塑料模具，并且那些使用TPU材料制作的人都知道，由于對材料本身的感知不同于其他材料調整方法，因此在開模過程中應注意哪些問題，以更好地解決披風問題。

1.模具分型面的精度必須達到0.01Mm，以確保塑料成型后周圍區域不易跑動。你為什么這么做？

由于軟橡膠具有很強的材料特性和流動性，因此在自來水方面與ABS材料不同。 ABS需要快速充電，而TPU需要慢沖才能獲得更好的輸出，因此對模具的精度要求會更高

2.平衡桿的重要性

要制作軟塑料模具，您需要使用平衡桿平衡模具以穩定模具的平衡。這樣做的優點是平衡模具，并減少了移除產品的難度以及由于模具的不平衡而導致的產品變形。

進行注塑肯定會涉及檢查產品和檢測有缺陷的產品，但是每個公司的程序和規則都不同。那么，塑料模具制造商泰辰如何檢查員工的工作質量？

1.由操作員置于7S。

通過觀察現場的7S布置，我們可以知道現場操作員是否有良好的工作習慣，以及由于布置不合理而造成的好壞產品混合。

2.觀察操作者的眼睛和產品的角度。

現場操作人員在看產品時首先要看產品的照明，看產品的人和產品的角度必須符合條件。 （前提條件是公司對環境的責任）

如果在查看產品的過程中，環顧四周并用手包裝，則不能保證產品的質量，這會增加產品返工的頻率并影響公司的交貨進度。

3.通過人工測試

一家著名的大公司對客戶投訴產品進行測試之后，測試的內容是什么？將客戶投訴產品放入正常的裝配線進行流程圖繪制，然后查看操作員的檢測率，以了解并判斷原始操作不是故意的。

客戶投訴后對產品進行領班和質量培訓，操作人員以正常速度檢測有缺陷的產品的瓶頸是什么？做得好不愿意還是很難？