注塑模具加工的過程是什么？每個想要制造塑料注射模具的人都想知道這個問題。只有了解了這些信息，我們才能更好地了解模具加工的進度并控制交貨日期。僅僅因為有很多模具加工方法，包括概念圖，開模，生產等。這是注塑模具工廠的概述：

塑料材料廣泛用于模具行業，占近60％。當需要加工塑料模具時，許多客戶會優先考慮模具工廠。這是因為模具行業起步較早，積累了豐富的經驗。甚至許多外國客戶也會選擇制造商來制造模具。

首先，耳機的塑料外殼中缺少材料的原因

1.注塑機壓力不足，注射時間過短。

2.模具中的壓力不足意味著在注射周期中注射壓力損失太大。

3.材料的流動性不足。

4.不良的空氣從型腔逸出。

5.澆口不平衡（當一個模具中有多個孔時）。

注意：

1.材料的缺乏通常取決于模具的形狀和材料的流動性。當由于成型條件的設定而導致材料不足時，應沿材料流動性好的方向設定成型條件，即增加模具溫度，料筒溫度并增加注射量。速度和注射壓力。

2.如果型腔中的排氣設計不當，則模具中的空氣很難逸出。除了導致產品不合格外，這也是導致產品結垢和熔合痕跡的原因。

1.立即：提高模具和機筒的溫度，增加注射壓力，并在分型面上增加一個排氣槽（深度0.02?0.04mm），寬度為5?10mm。

2.短期：增加澆口并增加流量側（溢流）。在每個模具中使用大量模具的情況下，擴大型腔的模腔，并擴大型腔的澆口，并改變流動側的結構，并增加排氣銷，以提高光滑度的模具。

3.長期：避免產品厚度上的設計差異，在產品較厚的地方添加澆口，并了解耳機的塑料外殼的使用，如果可能，請使用流動性好的材料。